现场浇注结构和预先制造结构已共存了几百年： 一种是将疏松的骨料或砖用粘合剂粘在一起，再浇注成结构构件；另 一种则是用石头组成大的部件。这是两种可供选择的解决方案。两种技术都很便利，可以根据性能要求和环境条件的实际 情况找到各自最佳的应用。 3000 多年以前，两种技术就已并存。既可以在采石场（或现场）对大块的石头部件进行切割，组装成立柱、楣梁、平 板、大块部件等结构，用于公共建筑（图1）和城墙，也可以使用粘合剂将松散的砾石或规则的砖块粘在一起，用于现场 建造砌石构件。 19 世纪末，现代混凝土（可制成任意形状的人造石）出现了。不久之后，像墙、梁、板、柱等构件已经可以不在现场浇注， 而是采用预制的方式，最后组装并连接到工位中。值得关注的是，下述这几位伟大的工程师促进了预制件的应用：法国的F. Coignet 促进了横梁和墙板的应用；英国的G. Atterbury 促进了住宅系统中墙板的应用；后来，意大利的P.L. Nervi 设计并 建造了优秀的穹顶结构( 图2a)。这种预制件主要在工作现场用工艺装置制成，很少在工厂加工，还不能够作为常规的工业 来考虑。1930 年左右，E. Freyssinet 发明了预应力混凝土构件技术，通过对高强度钢筋施加预应力，增加钢筋强度，减轻 结构重量，大大提高了性能。此外，他还在结构中使用了预制构件。 新技术不断推动着现场预制的发展。例如，罗马奥林匹克运动会的P.L. Nervi 圆顶，建于20 世纪50 年代末，利用预 制模块化构件实现了建筑上和结构上的价值，用传统方法（图2b）是不可能实现的。直到20 世纪中叶，真正的现代化工 业预制才开始蓬勃发展。
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